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斗式提升机常见故障及处理运转时发生异常声响

斗式提升机常见故障及处理 运转时发生异常声响 (1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，应调整机座的松紧装置，使链条张紧。 (2) 传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。应调整链轮位置，把键装紧。 (3) 导向板与链斗相碰，应修整导向板位置。 (4) 导向板与链斗间夹有物料，应放大机座部物料投人角。 (5) 轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。 (6) 料块或其它***在机座壳内卡死，此时应停机清除***。 (7) 链轮（传动、从动链轮）的齿形不正，应修正链轮齿形或更换链轮。 (8) 传动链轮与链条脱齿不良，应修正传动链轮齿形。 (9) 传动链条产生空转，应调整链条长度。 (10) 机壳安装不正，应调正机壳全长的垂直度。

该类一般也出现于新安装的斗式提升机。如发现斗提头尾轮不在同一垂直面内找正即可。其允许偏差为1000mm垂直高度不超出1.5mm，累计中心偏差不超出5mm。

以上是皮带斗式提升机常见的几种皮带跑偏现象，其中由于头尾轮磨损造成的跑偏现象在斗提的使用过程中会经常出现。但由于头尾轮密闭在斗提壳体之中不易发现，容易被人们所忽视。往往皮带跑偏时，找不出原因，为了不耽误生产，只能采取在壳体上下部位加装防骗轮来保证正常生产。但加装防骗轮后会导致皮带边缘经常与防骗轮摩擦，造成皮带边缘磨损剥落，钢丝断裂。断裂的钢丝在运转中极易缠绕于斗提头尾轮轴上，造成皮带撕裂以至于斗提落架等事故的发生。其它三项斗提皮带跑偏现象一般发生在新安装的斗提或新更换斗提皮带时，该类现象一般容易被人们发现也比较重视，处理也比较及时，不会造成太大的损失。

在带式输送机中，由于输送带具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿，否则带与驱动滚筒间会因不能紧密接触而打滑，使输送带无法正常运转。张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力，以便使输送带和驱动滚筒间产生必要的摩擦力以保证输送机正常运转。常用的张紧装置有重锤式和螺旋式。对于输送距离较短的输送机，张紧装置可直接装在输送带的从动滚筒的支承轴上，而对于较长的输送机则需设专用的张紧辊。5、带式输送机的机架多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上以便移动。托辊在输送机中对输送带及上面的物料起承托的作用，使输送带运行平稳。板式带不用托辊，因它靠板下的导板承托滑行。托辊应尽量做到运动阻力系数小、功率消耗小、结构简单、便于拆装维修、有较高的强度和耐磨性以及良好的密封性能等。

固定式升降机一定要防止待机,我们在运用结束后,应切断电源而不

1.固定式升降机一定要防止待机，我们在运用结束后，应切断电源而不是使机器待机，因为机器在待机的过程中能在一定的程度上浪费电，还会给我们的人身安全，存在一些安全隐患，还有就是，机器在待机状况下，电器体系还在运作，简单发生电路毛病，在雷雨气候简单雷击。 2.我们在使用的过程中一定要保持机器的正常运载，因为机器都会有一个正常的运载重量，如果超过这个就会引起超载，耽误我们的正常使用，如果一味的追求效率，在升降过程中甚至出现超载，这样只会事倍功半，适得其反。