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浅谈挡边输送带撒料的原因

输送带运行时物料的分散偏差是由于输送带运行时两个边缘的高度变化造成的。当另一边较低时，材料从较低的一边散开。处理方法是调整传送带的偏差。当凹形传送带悬挂时，当凹形传送带的曲率半径小时，传送带将被悬挂。因为传送带已经离开槽形惰轮组，所以槽角通常较小，导致局部材料分散。为了缩短尾车，在移动式机械装载机和堆取料机设备上，凹部设计为无圆弧过渡段。当传送带的宽度小时，材料更容易散开。在导料槽处设计钢板时，远离输送带的橡胶围裙较长，物料会冲出导料槽，应注意定期维护。

因为传送带的底部很脏，所以需要擦拭多次。

针检测器传送带完成上述两个清洁步骤后，将灵敏度调整到8级或更高的灵敏度，启动机器，并让机器运行。如果机器运行平稳，探针金属位置指示灯不亮，则穿上没有任何金属杂质的衣服，衣服可以顺利通过针检测器通道，即传送带清洗成功！如果仍然发现启动后探针灯持续闪烁，并且衣服不能顺利通过，则可能是衣服没有被正确清洁，需要再次清洁。注意:清洗后测试时，必须避免周围环境因素的干扰。

由于滚筒位置不正确导致的输送带故障在带式输送机的安装或生产过程中，滚筒由于滚筒安装位置不正确或改变而偏离(见图2)，这使得头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线不垂直于输送机的中心线，滚筒两侧输送带的松紧度不一致，牵引力Fq沿带宽方向增加或减少。 这将在辊和传送带之间产生移动分量Fy，导致传送带偏离到松弛侧，导致操作失败。